教你如何有效排除篩土機(jī)的故障？

要有效排除篩土機(jī)的故障，可以遵循以下步驟和方法，結(jié)合參考文章中的相關(guān)信息進(jìn)行說明：

一、故障排查與診斷

觀察與聽聲：

觀察篩土機(jī)運(yùn)行時是否有異常振動或噪音。例如，軸承磨損、篩網(wǎng)張緊度不足或固定螺絲松動等都可能導(dǎo)致異響。

特別注意圓振動篩的軸和軸承溫度，過高的溫度可能是由工作時間過長或潤滑不足引起的。

檢查篩分質(zhì)量：

若篩土質(zhì)量不佳，可能是篩孔堵塞造成的。檢查沙子的含水量和給料是否均勻，及時調(diào)整篩框角度和張緊篩網(wǎng)。

檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)：

定期檢查篩土機(jī)的各個部件，如軸、軸承、激振器等，確保它們沒有磨損、裂痕或損壞。

二、常見故障及解決方法

軸破裂：

故障原因：長期磨損、三角帶支撐力過大、軸材料不好等。

解決方法：做好定期檢查與檢修，檢查三角帶安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，選用好的軸材料。

軸承溫度過高：

故障原因：工作時間過長、潤滑不夠。

解決方法：調(diào)整工作時間，控制到安全的溫度點，做好各部位的潤滑工作。

激振器故障：

激振器地腳螺栓斷裂：運(yùn)轉(zhuǎn)初期需緊固螺栓，之后定期檢查。

激振器漏油：檢查箱體螺栓、密封膠涂抹、密封處裝配等，確保油封完好，油量適中。

激振器油變質(zhì)：更換新的潤滑油，檢查密封處是否有雜質(zhì)進(jìn)入。

激振器高溫：補(bǔ)充或調(diào)整潤滑油量，防止內(nèi)部磨損嚴(yán)重。

三、預(yù)防措施

定期維護(hù)與保養(yǎng)：按照篩土機(jī)的使用說明書進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

正確使用：確保篩土機(jī)在正確的工作條件下運(yùn)行，避免超載、超速等不當(dāng)操作。

選用優(yōu)質(zhì)部件：在維修和更換部件時，選擇質(zhì)量可靠的零部件，確保篩土機(jī)的穩(wěn)定性和耐用性。

四、注意事項

安全操作：在排除篩土機(jī)故障和進(jìn)行維護(hù)時，確保遵循安全操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

專業(yè)人員：對于復(fù)雜的故障，建議尋求專業(yè)人員的幫助和指導(dǎo)，確保問題得到妥善解決。